對于撕碎機(jī)而言撕碎機(jī)刀具的質(zhì)量的好壞直接決定了設(shè)備的應(yīng)用效果和設(shè)備的價格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在木材撕碎機(jī)刀片材質(zhì)及熱處理工藝上,而對于不同的木材其刀片材質(zhì)的選用也是存在較大差異,對于含有金屬材料的木料在刀片的選擇上主要以冷作模具鋼為主,而對于粉碎原木等純木料的撕碎機(jī)可在成本及使用性能的綜合對比中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。
在撕碎機(jī)的使用過程中我們也要嚴(yán)格注意,木材撕碎機(jī)在使用中通常分為普通加工,多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種,這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用選擇上如撕碎長原木的一般選用平口喂料,短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。
工作中,隨時注意撕碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn),要是發(fā)現(xiàn)有雜音,震動,軸承與機(jī)體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,要及時的停機(jī)檢查。撕碎機(jī)在啟動后要讓其空轉(zhuǎn)兩分鐘,以保證電機(jī)啟動正常。在投料過程中要盡量保持均勻,避免集中投料造成設(shè)備的負(fù)荷過大。做好以上幾點(diǎn)可有效的保障撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和持久性可有效的降低意外作業(yè)造成的刀具損傷。
撕碎機(jī)設(shè)備在工作中,每個零部件都將有不同程度的磨損,為了掌握零部件的磨損情況,正確地檢修撕碎機(jī)設(shè)備,可以先了解其磨損規(guī)律。 零件磨損量的程度是由一系列因素決定的,一般來講,主要是由零件的工作環(huán)境、承受載荷的大小、工作溫度、零件之間相對運(yùn)動的速度、摩擦和磨損的類型、潤滑油的數(shù)量質(zhì)量和潤滑方式、零件之間配合間隙的大小以及撕碎機(jī)設(shè)備的日常操作和日常維護(hù)的優(yōu)劣等因素所構(gòu)成。實(shí)踐證明,凡是對撕碎機(jī)設(shè)備能夠進(jìn)行嚴(yán)格操作,認(rèn)真地進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)的,都會降低零件的磨損量,延長撕碎機(jī)設(shè)備的使用周期,提高撕碎機(jī)設(shè)備的利用率,反之,違反撕碎機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程,不加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)就會增加零件的磨損量,甚至發(fā)生事故而過早地進(jìn)行檢修,就會降低撕碎機(jī)設(shè)備的利用率。
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